Cách lựa chọn đúng loại Silicone công nghiệp theo từng ứng dụng
Trong ngành công nghiệp nhựa, cao su, điện tử và cơ khí, việc lựa chọn đúng loại Silicone công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm chi phí sản xuất và kéo dài tuổi thọ khuôn mẫu. Tuy nhiên, trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại dầu silicone với độ nhớt và tính năng khác nhau, khiến nhiều doanh nghiệp gặp khó khăn khi lựa chọn.
Một loại silicone phù hợp sẽ giúp quá trình gia công diễn ra ổn định, giảm ma sát, chống bám dính hiệu quả và tăng năng suất sản xuất. Ngược lại, nếu lựa chọn không đúng, doanh nghiệp có thể gặp tình trạng khuôn nhanh mòn, sản phẩm khó tách khuôn hoặc bề mặt thành phẩm không đạt yêu cầu.
Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ cách lựa chọn đúng loại silicone theo từng nhu cầu sử dụng.
Vì sao cần lựa chọn đúng loại Silicone công nghiệp?
Silicone công nghiệp không chỉ đơn thuần là chất bôi trơn mà còn là giải pháp giúp tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Mỗi loại silicone được sản xuất với độ nhớt và đặc tính riêng nhằm đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khác nhau.
Việc lựa chọn đúng sản phẩm mang lại nhiều lợi ích như:
Giảm ma sát trong quá trình vận hành máy móc.
Hỗ trợ tách khuôn nhanh, hạn chế sản phẩm bị kẹt.
Kéo dài tuổi thọ khuôn và thiết bị.
Tăng độ bóng cho bề mặt sản phẩm.
Giảm tỷ lệ hàng lỗi và tiết kiệm nguyên liệu.
Rút ngắn thời gian chu kỳ ép, nâng cao năng suất.
Đối với các doanh nghiệp sản xuất liên tục, việc đầu tư đúng loại silicone còn giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì và thay thế khuôn.
Những yếu tố cần xem xét khi lựa chọn Silicone công nghiệp
Lựa chọn theo độ nhớt
Độ nhớt là tiêu chí quan trọng nhất khi chọn dầu silicone. Độ nhớt được đo bằng đơn vị Centistoke (cs hoặc cSt).
Silicone 350cs có độ nhớt trung bình, phù hợp với nhiều ứng dụng phổ biến trong ngành nhựa.
Ưu điểm:
Dễ phun và phân bố đều trên bề mặt khuôn.
Giảm ma sát hiệu quả.
Hỗ trợ tách khuôn nhanh.
Không làm ảnh hưởng đến màu sắc sản phẩm.
Chi phí đầu tư hợp lý.
Ứng dụng:
Ép nhựa PP.
Ép nhựa PE.
Sản xuất đồ gia dụng.
Bao bì nhựa.
Linh kiện nhựa thông dụng.
Silicone 1000cs
Silicone 1000cs có độ nhớt cao hơn, tạo lớp màng bôi trơn dày và bền hơn.
Ưu điểm:
Bám dính lâu trên bề mặt.
Chịu nhiệt tốt.
Giảm hao mòn khuôn.
Phù hợp với dây chuyền hoạt động liên tục.
Ứng dụng:
Khuôn kỹ thuật.
Máy ép công suất lớn.
Linh kiện ô tô.
Thiết bị cơ khí.
Lựa chọn theo loại khuôn
Mỗi loại khuôn có yêu cầu khác nhau về khả năng bôi trơn và chống dính.
Khuôn ép nhựa thông thường
Đối với các sản phẩm như:
Hộp nhựa.
Thùng nhựa.
Chậu nhựa.
Ghế nhựa.
Đồ gia dụng.
Doanh nghiệp nên lựa chọn:
Silicone 350cs.
Silicone bôi trơn 416.
Hai dòng sản phẩm này giúp giảm lực bám giữa khuôn và sản phẩm, tăng độ bóng bề mặt và hạn chế trầy xước.
Khuôn kỹ thuật chính xác
Đối với khuôn sản xuất linh kiện điện tử, thiết bị y tế hoặc phụ tùng ô tô, yêu cầu về độ chính xác rất cao.
Các sản phẩm phù hợp gồm:
Silicone KF96 350cs.
Silicone KF96 1000cs.
Silicone bôi trơn 616.
Những sản phẩm này có khả năng chịu nhiệt tốt, bôi trơn ổn định và giúp kéo dài tuổi thọ khuôn.
Lựa chọn theo nhiệt độ làm việc
Nhiệt độ vận hành là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả của dầu silicone.
Nhiệt độ dưới 150°C
Phù hợp với:
Silicone 350cs.
Silicone bôi trơn 416.
Nhiệt độ từ 150°C đến 250°C
Nên sử dụng:
Silicone 1000cs.
Silicone KF96 350cs.
Nhiệt độ trên 250°C
Đối với môi trường nhiệt độ cao và làm việc liên tục, doanh nghiệp nên ưu tiên:
Silicone KF96 1000cs.
Dầu Silicone Momentive Element14 PDMS 1000 SDR.
Silicone bôi trơn 616.
Các dòng sản phẩm này có khả năng ổn định nhiệt cao, ít bay hơi và duy trì hiệu quả bôi trơn trong thời gian dài.
